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壓力管道構件當中為薄弱的環節就是焊接點，每一個焊接點都關系到整個壓力管道對壓力的承載能力。因此如果壓力管道的焊接點存在著缺陷，則很容易產生泄漏的問題以至于引發事故。在焊接當中產生的主要問題有以下幾點：裂痕、焊接不徹底、焊接面沒有融合、焊接面咬邊、焊接面夾渣、焊接面出現大量氣孔等嚴重問題。
　　這些問題一般用肉眼無法觀察出來，存在于整個金屬基體當中，使得整個金屬面被割裂，產生應力集中的現象，在介質內壓的作用力下對以上缺陷進行壓力施加，使得基桿逐漸開裂，并慢慢發展成為宏觀意義上的裂紋，對管道內壁進行貫穿，直接導致泄露以及爆炸的事故頻繁發生。
　　因此對于壓力管道來說，焊接的質量將會直接影響到壓力管道的安全程度，從某種意義上來說，也會對管道本身的安全運行產生十分重大的影響。焊接缺陷一般說來會被以下的若干因素決定：焊接材料、焊接參數指標、坡口形式以及焊接工人本身的手藝技術。
　　壓力管道安裝一般在投入使用前都經過正火+回火處理，脫碳是鋼加熱時表面碳含量降低的現象。脫碳的過程就是鋼中碳在高溫下與氫或氧發生作用生成甲烷或一氧化碳。12CrMoVG碳含量本就很低，脫碳對金相組織的影響較為明顯。遇到此類情況，可進行適當減薄強度校核。若是脫碳層較深，由于脫碳一般為可逆的，可進行熱處理增碳。